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油压冲床系统特点


时间:2020-04-03 13:13来源:未知 作者:新力机床 点击:

通过上述分析。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。液压冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。 油压冲床液压系统的特点总结如下。

液压冲头采用单向变量液压泵为系统供油。能量损失很小。

②空闲控制器方向控制阀,以实现紧密转换高低压中心,并在商业上调整夹持压力或低压夹持尺寸。这样的工件的可调节的夹持力,方便,易于操作。

③采用液压马达实现刀架的车削,可实现刀架的无级调节和前后控制。

利用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向,实现尾座套筒的伸缩,并在尾座套筒伸出时调整预紧力,以适应不同工件的错误要求。

5压力表14、15、16可以显示系统对应的压力,便于故障诊断和调试。

2.旋转油压冲床的回转刀架

更换油压冲床转台时,应先松开转台。然后将刀架移到指定位置,最后将刀架复位夹紧。当4ya通电时,电磁安全阀6的正确位置工作,松开刀架。8ya通电时,液压马达带动刀架向前旋转,转速由单向调速阀11控制。当7ya通电时,液压马达驱动刀架反转,转速由单向调速阀12控制。4ya断电时,电磁安全阀6的左侧位置工作。液压缸夹紧刀架。

3. 油压冲床机筒伸缩运动

当6YA启动时,换向阀7在左侧工作,系统压力油通过简单液压缸的左腔回流到油箱,液压缸的右空腔油通过单向调速阀13中的单向阀回流到油箱。缸驱动尾座套筒突出。突出的前奏曲。压力计16显示了力。相反,当5YA接通时,换向阀7工作在正确位置,系统压力油通过减压阀10、定向阀7、单向调速阀13进入液压缸的右腔,液压缸左侧的油通过换向阀7回流到油箱,套管被收回。每个电磁铁的作用如表7-2所示.

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