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油压冲床液压系统定期维护的内容和要求


时间:2020-03-14 11:07来源:未知 作者:新力机床 点击:

油压冲床液压系统定期维护的内容和要求

油压冲床的定期维护是保证液压系统正常工作的重要措施,通常包括以下五个方面。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。液压冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。(1)定期拧紧的目的是防止由于外部载荷变化、冲击振动等原因导致紧固蝶形件、钉子和管接头松动,造成泄漏等故障。对于中高压油压冲床械,需要经常拧紧的零件有管接头、法兰螺钉、液压缸紧固螺钉和压盖螺钉、工作机构的活塞杆或推力调节螺钉、蓄能器的连接管路、行程开关和挡块固定螺钉等。一个月一次。对于低压油压冲床械,紧固件与上述相同,但紧固周期一般为三个月。

(2)油压冲床定期检查和更换密封件的目的是防止橡胶密封件自然老化或永久变形。一般应定期更换,但应注意科学性,防止大型总装线油压冲床械的盲口,在正常运行周期(一般为两年)内,不允许出现停机故障,因此有必要实行定期更换密封件的制度,并在每次停机时更换所有密封件。单机不连续运行的油压冲床械(如施工机械),应更换检查中有问题的密封件。一般情况下,如无异常现象,不得更换。要深入了解所用密封件的材料性能、使用寿命和使用环境条件,确定密封件的更换周期

用油压冲床定期清洗和更换渣压元件的目的是防止在清洗循环过程中,诸如铸造机械和冶金机械等环境因素,以及液压阀门每三个月清洗一次,每隔一年清洗一次,以防止金属磨损材料、密封材料等污染物积聚在元件的流道中,损坏液压元件的液压缸。 其他液压设备应根据具体情况确定清洗周期。

结果表明,严重磨损的液压元件影响系统的正常运行,如果调整无效,应更换新零件。在固定检测过程中,发现零件中的某些部件(如弹簧、疲劳等)失去了原有的性能,新零件也应更换。定期清洗油箱和油管的目的是清除油箱中残留的污染物,清洗油管弯曲部分和油箱孔系统中的污染物和胶体,以确保每年清洗一次泵和其他部件,并拆除和清洗可拆卸的管道、油块和软管。清洗周期应根据设备的工作环境和污染情况来确定。例如,大型自行线的液压管道应每三年清洗一次.

(5)定期更换不同等级滤芯的液压系统,油压冲床的过滤精度不同,但必须经常更换滤芯。更换周期取决于滤芯是否堵塞。无论滤芯堵塞多长时间,都应及时更换。特别是重要的系统(如军用产品或航空系统)。在定期检查中,滤芯虽未报废,但有足够的污垢,也应更换。

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