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油压冲床怎样解决管道安装布局不好造成的漏油问题


时间:2019-11-18 20:37来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床怎么样解决管道安装布局设计不好造成的漏油问题(Emerson)
油压冲床管路安装布局设计不好,直接影响(influence)到管接头(Pipe joints)处的漏油。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。统计资料(Means)表明:液压(hydraulic)系统(system)有30%~40% 的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。所以除了推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑(Logic)式插装 阀以及板式组件等,最大化减少管路和管接头的数量,从而减少泄漏位置(position )外,对于必不可少的接管,在 配管时应采取下述措施(指针对问题的解决办法)

  ①尽量减少管接头(Pipe joints)的数量,便减少了漏油处。

  ②在尽量缩短管路长度的同时(可最大化减少管路压力损失(loss)和振动等) ,要采取避免因温升产生的 管路热伸长而拉断、拉裂管路,并注意(attention)接头部位的质量。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。

  ③和软管一样,在靠近接头的部位需要有一段直线部分L
  ④折叠长度要适量,不能斜交。

  ⑤防止系统液压(hydraulic)冲击带来的泄漏。产生液压冲击时,会导致(cause)接头螺母松动而产生漏油。此 时,一方面应重新拧紧接头螺母,另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止o例如设 置蓄能器等吸振,采用缓冲阀等缓冲组件消振等。

  ⑤负压产生的泄漏。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。对瞬时流速大于10m/s的管路,均可能产生瞬间负压(真空)现象, 如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式,负压产生时会吸走O形密封 圈,压力上来时因元O形密封圈而产生泄漏
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