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油压冲床怎样用顺序阀实现多缸顺序动作控制


时间:2019-11-18 20:16来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床怎样用顺序阀实现多缸顺序动作控制(control)
用顺序阀控制(control)两缸间的顺序动作。板料折弯机行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。当换向阀5切换至左位时,液压(hydraulic)缸实现 动作
  ①;当动作
  ①完成后,系统(system)压力升高,压力油打开顺序阀3进入液压(hydraulic)缸1的无杆腔,实现动 作
  ②。同样地,当换向阀5切换至右位且单向顺序阀4的设定压力大于液压缸1最大返回负载(load)压 力时,两液压缸1和2按
  ③和
  ④的顺序向左返回。返回中,缸1和缸2的元杆腔的油液分别经阀 3中的单向阀和阀4中的单向阀排回油箱。这种回路能否严格按规定(guī dìng)的顺序动作,取决于顺序阀 的性能优劣(liè)。
将外控顺序阀即卸载阀的控制(control)油口与液压泵(Hydraulic pumps)出口相连,当系统(system)中主油路的 压力达到或超过卸载阀的设定值时,该阀打开,使低压大流量(单位:立方米每秒)泵卸载,高压小流量泵在溢流阀调 定的压力向系统供平衡支撑回路中的内控式单向顺序阀起何作用? 为用内控式单向顺序阀的平衡回路,适当调节顺序阀的开启压力,可使垂直安装的 液压缸下降(descend)时,液压缸有杆腔中产生的背压平衡活塞(piston)自重,防止重物超速下降发生事故和气穴现 象。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。当三位四通阀左位工作时,压力油进入液压缸的上腔,缸下行,使液压缸下腔油压上升。当 下腔压力超过顺序阀的调定压力时,活塞才向下运动。由内控式单向顺序阀构成的平衡回路起到 平衡液压缸活塞重量的作用。
   平衡支撑(sustain)回路中的外控式单向顺序阀起何作用?为采用外控式顺序阀和单向阀的平衡回路。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。该回路的外控顺序阀的启闭取决于控制(control) 油口油压的高低,与顺序阀的进口压力无关。液压(hydraulic)缸下行时,顺序阀被有杆腔压力(亦即顺序阀 控制压力〉打开,背压消失,所以能量损失较小。但此回路中,当液压缸的有杆腔压力使顺序阀 开启后,此压力将迅速下降(descend),这可能(maybe)导致(cause)顺序阀重新关闭;紧接着有杆腔压力又升高,顺序阀重 新打开,活塞又向下运动,所以液压缸的运动平稳性较差。消除或缓解此现象的方法是在控制油 路中设置一节流阀或可变液阻,使顺序阀的启闭动作减慢。
油。
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