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油压冲床油缸的换向过程介绍


时间:2019-08-26 10:19来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床油缸的换向过程(guò chéng)介绍
换向过程(guò chéng)如下z液压(hydraulic)缸换向时,先导阀阀芯(隶属阀体)先受到挡块操纵(to rig)而移动,先导阀换向后, 油压冲床操纵液动换向阀控制(control)油路的进油路与前述流动路线相同,而其回油路先后三次变换油路走 向,使换向阀阀芯(隶属阀体)依次产生第一次快跳一+慢速移动→第二次快跳。这样,就使液压缸的换向 过程经历了迅速制动、停留和迅速反向启动三个阶段。具体过程如下。 当工作台右行至左挡块碰到先导阀操纵杆使其阀芯(隶属阀体)向左移动时,其上的右制动锥a2逐渐将液压缸的回油通道关小,液压缸逐渐减速实现预制动。当先导阀阀芯(隶属阀体)移动,其右部环槽 将控制油路4与6接通,其左部环槽将油路5接通油箱时,控制油路被切换,此时的控制油 路的流动路线如下。
油压冲床进油路z液压(hydraulic)泵(Hydraulic pumps)→精滤器→油路1→油路4一+先导阀一叫由路6→单向阀I→换向阀右腔。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。 换向阀左腔至油箱的回泊,视阀芯(隶属阀体)的位置(position )不同,先后有三条油路。第一条油路是在阀芯 开始移动阶段的回油路线z换向阀左腔一叶由路8-、油路5→先导阀→油箱。此回油路中无节 流元件,油路畅通无阻,故阀芯移动速度高,产生第→次快跳。第一次快跳使阀芯中部台肩 移到阀套的沉割槽处,导致(cause)液压缸两腔的油路连通,工作台停止运动。 油压冲床当换向阀阀芯左端圆柱部分将油路8覆盖(Cover)后,第一次快跳结束。其后,左腔的回泊只能 经节流阀J1至油路5回油箱,这样,阀芯按节流阀J1调定的速度慢速移动。在此期间,液 压缸两腔油路继续互通,工作台停止状态持续一段时间。这就是工作台反向前的端点停留, 油压冲床停留时间由节流阀J1调定,调节范围(fàn wéi)为O~5so
当换向阀阀芯(隶属阀体)移到左部环槽将通道11与8连通时,阀芯左腔的回油管通道又变为畅通 无阻,阀芯产生第二次快跳。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。这样,主油路被切换,工作台迅速反向启动向左运动,至此换 向过程(guò chéng)结束。

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