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油压冲床油箱功能及设计要点


时间:2019-08-19 13:01来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床油箱的基本功能
油压冲床油压系统(system)中的油箱按工作原理分类有开式和闭式两类;按结构特征分有整体式和分离式两种。
油压冲床整体式油箱利用主机的内腔作为油箱,这种油箱结构紧凑(terse),各处漏油易于回收,但增加了设计和制造的复杂性,维修不便,散热条件不好,且会使主机产生热变形。
分离式油箱单独设置,与主机分开,减少了油箱发热和液压(hydraulic)源振动对主机工作精度的影响(influence),因此得到了普遍的采用,特别是用在精密(precise)机械上。板料折弯机行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
开式油箱应用广泛(extensive),适用于一般的液压(hydraulic)系统(Hydraulic systems)。开式油箱的典型结构。由图可见,油箱内部用隔板7、9将吸油管1与回油管4隔开。顶部、侧部和底部分别装有空气过滤器(作用:过滤杂质等)3、液位计6和排放污油的放油阀8。液压泵及其驱动
马达安装在顶板5上。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。闭式油箱则用于水下或高空无稳定(解释:稳固安定;没有变动)气压的场合对于充气式的闭式油箱,它不同于开式油箱之处,在于油箱是整个封闭的,顶部有一充气管,可送人O.05-0.07MPa过滤纯净的压缩空气。空气或者直接与油液接触,或者被输入到蓄能器式的皮囊内不与油液接触。这种油箱的优点是改善了液压(hydraulic)泵的吸油条件,但它要求系统(system)中的回油管、泄油管承受背压。油箱本身还须配置安全阀(作用:控制压力不超过规定值)、压力表等元件以稳定充气压力,因此油压冲床它只在特殊场合下使用。
油压冲床油箱的设计要点

  ①油压冲床泵的吸油管与系统(system)回油管之间的距离应尽可能远些,管口都应插于最低液面以下。回油管口应截成45°斜角,以增大回流截面,并使斜面对着箱壁,以利散热和沉淀(precipitation)杂质。

  ②在油箱中设置隔板,以便将吸、回油隔开,迫使油液循环流动,利于散热和沉淀。

  ③油压冲床设置空气滤清器与液位计。空气滤清器的作用是使油箱与大气相通,保证泵的自吸能力,滤除空气中的灰尘杂物,有时兼作加油口,它一般布置在顶盖上靠近油箱边缘处。

  ④设置放油口与清洗窗口。将油箱底面做成斜面,在最低处设放油口,平时用螺塞或放油阀堵住,换油时将其打开放走油污。为了便于换油时清洗油箱,大容量的油箱一般均在侧壁设清洗窗口。

  ⑤油压冲床最高油面只允许达到油箱高度的80%,油箱底脚高度应在150mm以上,以便散热、搬移和放油,油箱四周要有吊耳,以便起吊装运。

  ⑤油压冲床油箱正常工作温度(temperature)应在15-66℃之间,必要时应安装温度控制(control)系统,或设置加热器和冷却器(cooler)。
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