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油压冲床油压系统的组成部分及功用有哪些

时间:2019-08-12 10:16  点击:

油压冲床油压系统(system)的组成部分及功用有哪些
油压冲床通过(tōng guò)一个例子来说明。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。为机床工作台的液压(hydraulic)系统(system)原理结构图,当液压泵由原动 机驱动旋转时,从油箱经过滤器吸油口当换向阙7(有
  P、T (T1)、
  A、B四个油口和三个工作位置(position ))酌阀 芯处于图示工作位置时,压力油经管路、节流阀换 向阀7 (P→A)和管路进入液压(hydraulic)缸的左腔,推勃活 塞(杆)及工作台向有运动。液压缸右腔的油液经管 路、换向阀 (B→T)和管路排回油箱口如泉扳 动换向于柄使换向阀的阀芯处于左端工作位置l则 液压缸活塞(piston)(杆)向左运动口如果使换向阀7的前萄,处 于中间位置时,则液压缸在任意位置停止运动。节和 改变节流阀的开口大小,可以调节进入液压缸流 量,从而控制(control)液压缸活塞及工作台的运动速度口节流阀5的开口大,工作台速度快;反之,节流阀开口小工 作台速度慢。在满足工作台速度要求之后,液压泵(Hydraulic pumps)P排 出的多余油液经管路、溢流阀和管路流回油箱。 溢流阀用来调节液压泵3的压力。因为要使工作台运 动,必须克服切削力、摩擦力和回油背压力等阻力(统 称负载(load)) ,而且这些阻力是变化的,所以,调节压力脏根 据最大负载来调整口这样,当系统压力低于这一调节压 力时,溢流阀关闭,当负载大,压力升高到调节压力 时,溢流阀打开,对系统起到超载保护作用。
油压冲床液压(hydraulic)缸垂直安装,用于驱动压力机压头滑块,因口可实现垂直挤压运动的控制;如将液压缸 换为液压马达,即可实现回转运动的控制.

油压冲床油压系统(system)是由各种:能的液压(hydraulic)元件有机地组合而成的。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。不论一个液压系 统如何简单,一般都是由能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)元件、执行元肿、控制(control)调节元件和辅助元件四个部分(统称为液 压元件)组成的,各部分的作用见表般来讲,能够实现其中一种功能的液压元件(Hydraulic element)的组合,称 为液压回路(按功能不同,有压力控制、速强控制、方向控制和多缸动作等多种回路)口为了实 现对某一液压冲床械的工作要求,将若干特定|的液压回路按一定方式方法连接或复合而成的总体称为 液压系统(Hydraulic systems)。液压系统种类繁多,其形式因主t几类型及工艺目的不同而异。




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