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油压冲床液压泵转速

时间:2020-03-12 15:33  点击:

油压冲床液压泵转速

液压泵的输出功率是工作压力和流量的函数,流量由转速和排量决定,其中工作压力和排量一般是固定的,液压泵的输出功率主要由转速决定。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。为了比较由公式(10-1)计算的强制送弹结束时液压缸运动所需的流量与液压泵的额定流量。由此可见,液压泵的额定流量明显不足,因此液压泵的转速必然会对强制输送的末端速度产生一定的影响。

强制终端费用交付的液压缸

充入角(即)端速度i(Ml S)不受缸流I(Lmin)液压泵额定流量I(Lmin)的加载。

O 4.99 78.5

30 3.86 62. 2 19. 5

65 3.09 47.0

Q = VSR-1 I-I 00-1式中,Q是液压缸的冲压运动所需的流量; V是弹丸速度; S是活塞面积; η是容积效率; I比被发送。

故障模式:当液压泵转速因发动机或电机功率不足或传动装置打滑而降低时,液压泵供油量减少,液压泵输出功率降低,最终导致输弹液压缸推力的减小,进而导致在强制输弹结束时弹丸速度达不到要求,造成输弹故障。利用运弹机虚拟样机,对液压泵转速对运弹性能的影响进行了仿真分析,得到了仿真结果曲线。垂直坐标是弹丸强制传递结束时的速度,水平坐标是液压泵的旋转速度,沿水平轴递减。从图10-9可以看出,这三条曲线有缓慢下降的趋势,说明液压泵的转速对弹丸强制投放的末端速度影响不大。当液压泵处于最小转速为500 r/min时,最大填充角为65。当速度为2.9m/s时,仍能满足弹药运输的要求。由此可见,虽然液压泵的转速决定了液压泵的流量,但由于蓄能器作为储能元件的补充,系统压降较小,液压缸的推力变化不大,这使得转速的影响对液压泵的输弹性能影响很大,说明在输弹机工作时对液压泵的转速没有特殊要求。




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