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油压冲床工作原理

时间:2020-01-22 11:23  点击:

(1)用油压冲床压紧工件

油压冲床把工件换向阀1压到其吊篮的左侧,压缩空气阀1压到其脚的左侧,然后通过单向节流阀7进入气缸的上腔室 a,气缸的下腔室 a 通过单向节流阀8然后通过气缸脚阀 l 的左侧位置进行排气,气缸 a 下腔实现工件的中心紧密。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。液压冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。

(2)油压冲床的两种夹紧方法

在预定的位置移动时的滚筒,阀2的压下行程,使得它适合左侧位置时,控制阀2和气体行进通过单向节流阀6,使得节流阀4句换能器升换向, 。在这种情况下放置在正确的位置,以体系内的气体路径是:通过阀4和阀3到左腔和筒体B的气缸C的右侧腔室,气缸的右侧腔室B与压缩空气通过排气阀3在气缸C的左腔,使得缸的缸杆C和B延伸。实现钳从两侧工件。

(3)油压机松开工件,使工件回到原来的位置。

当钢瓶 b 和 c 向外伸出夹紧工件时,一部分控制气体经过烟囱节流阀控制一段时间后,通过单向节流阀5到压缩空气阀3的右侧。 当机械加工完成后,倒转3号换向阀朝右放置,导致气缸 b 和 c 回落,使工件松动。

当气缸8和气缸C松开工件时,压缩空气通过换向阀3进入脚换向阀L的右侧辅助装置,成为脚换向阀1的控制气体,使换向阀1反转并置于右位置,使气缸A返回,工件松开。

在该系统中,当单向节流阀调节节流阀6可以被控制阀4到时间,以确保按压气缸A S调整节气门以改变节流阀5可撞倒阀3的换向时间,确保在节流阀7和8的单向可调节节流阀充分加工时间可以在汽缸中的调节,所述移动的速度。




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