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并确定排除故障的路线挖掘机油压冲床

时间:2019-12-23 14:48  点击:

并确定排除故障的路线挖掘机油压冲床

①通过实证方法未能排除故障简单可疑点,然后用替换法确认故障确定。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。具体操作步骤如下。

检查发动机,运转正常,整机无故障。

检查液压油、液压油在标准校准线以下,但不足以影响泊位流量; 检查液压油站度数,正常。 向标准校准线中加入液压油。

检查吸油油管和滤网,还油滤网,不堵塞。很明显,液压油是干净的。对背压阀、安全阀进行检查.在确定故障之前,最好不要调整压力阀级中的压力。拆卸液压泵周围的管道,拆卸液压泵A、B,更换同类型的普通双液压泵进行试运行,三部分操作均正常。独立变速箱的充油口不倒油。证明了双液压泵A、B故障。

②油压冲床故障的排除

一种。删除与A,B两个液压泵,实测骨架轴封磨损,导致液压油柱油压冲床泄漏到分动箱,齿轮箱和来自的填充端口出来。这个骨架换油。 。乙开泵A,B清洗零件逐个;一个花键轴检查发现侵蚀间隙步骤和

过大,更换。

C.如果轴承间隙过大,则更换。

两套配油板与缸体接触面有凹坑,导致内部泄漏。 分别研磨,油分布板与缸体接触面,去除麻点,可保留。

e.用测微计测量每组柱塞,其直径远远超出差值,柱塞与缸孔之间的间隙过大,抽吸过大,油压无动力,导致系统工作压力不能达到额定值,最终导致挖掘机各动作的缓慢力。分别更换每组柱塞。

?F分别装配液压泵A,B的所有零件后仔细清洗,而在泵主体中填充有液压油,然后再附连到液压系统测试。故障消失,每一个动作是正常的。




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