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如何选择数控剪板机的油

时间:2019-12-04 11:15  点击:

机器不能无油运转,良好的液压油对数控剪板机至关重要。液压冲床主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。机械剪板机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。万能液压机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。下面是数控剪板机厂家的详细介绍:(1)数控剪板机的液压油应保持适当的粘度。粘度是油流动时分子间摩擦阻力的大小。当粘度过高时,会增加管路中的传动阻力,增加工作过程中的能量损失,增加主机的空载损耗,迅速提高温度,在高温下工作,可能导致“孔”现象。t主泵吸油端,如果数控剪板机的液压油粘度太小,将不能保证数控剪板机良好的润滑条件,加重数控。液压系统零件的磨损和系统泄漏量的增加,导致油泵容积效率下降。具体采用取决于液压系统的工作压力、执行机构的工作温度和移动速度。选择高压、高温,高速运动选择低粘度。

(2)数控剪板机液压油应具有良好的耐磨性和润滑性。本文的目的是为了减少机械摩擦,保证数控剪板机液压系统的使用寿命。

(3)数控剪板机的液压油粘度良好。粘度是油的粘度随温度变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,在数控剪板机的液压系统中,随着温度的升高,油粘度越小,因此液压系统的内部泄漏不会过多。数控剪板机液压系统的工作状况普遍较差。运行期间液压油温度随负载和环境温度而变化,粘度指数不应低于90。

(4)数控剪板机油具有良好的抗氧化稳定性。抗氧化稳定性是指当油温升高时,与含氧化合物发生化学反应的能力低的能力。实践表明,每升高10°C的油温,化学反应速率大约翻了一番。数控剪板机液压油的抗氧化稳定性不易长时间氧化和劣化,可保证液压油的正常循环。

(5)剪切稳定性好。为了提高油的粘度指数,通常向油中加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯和其它聚合物。这些物质的分子链长。当油流过液压元件的狭缝时,它受到很大的剪切效应,这通常破坏分子的链并且降低油的粘度和温度特性。换向阀的频繁反转和节流元件节流都需要液压油具有强的抗剪切性。(6)数控剪板机液压油具有良好的抗乳化性能和抗泡沫性能。抗乳化油与水混合并搅拌形成水从其中分离的乳液的能力。耐泡沫性是指通过混合空气和搅拌形成乳液将油与油分离的能力。混水或空气后,油的体积模量减小,压缩性增加,数控剪板机液压部件移动缓慢,易产生冲击和振动。




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