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液压冲床中国产径向柱塞泵使用寿命问题

时间:2019-11-12 10:09  点击:

液压(hydraulic)冲床中国产径向柱塞泵使用寿命问题
1.影响(influence)径向柱塞泵使用寿命的相关因素

  (1)工作介质。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。油的黏度对径向柱塞泵的使用寿命影响很大,一般500C情况下黏度为23~
  4 0rrirri2/s。从使用寿命来说,最佳黏度(viscosity)为27—30;trrn12ls。

  (2)工作温度。合理的工作温度是30一65℃,理想的油温是50℃。国外有的公司将油温限
  制在45~55 0C就是为了延长泵的寿命。

  (3)油液的清洁度。径向柱塞泵对油液的清洁度要求较高,美国Denison公司要求油液的清
  洁度至少为NAS16 38的8级。一般情况(Condition)下有效使用lOym的过滤器就可以满足这项要求。如果
  将油液过滤的更精细就更能延长泵的使用寿命。

  (4)液压(hydraulic)系统的设计安装与维护。正确的设计油箱和安装管道,设置必要的保护措施(指针对问题的解决办法)防止泵
  吸空和过载,控制油箱液位等都是防止柱塞泵过早损坏,延长使用寿命的措施。

  (5)工作载荷。径向柱塞泵的工作载荷大小及其变化情况,影响着滚动轴承的疲劳点蚀,缸
  体、曲轴及其某些承受交变应力的零件的疲劳破坏,将会影响泵的使用的时长。
2.延长国产径向柱塞泵使用寿命的方法
国产径向柱塞泵的磨损寿命比泵内轴承及其他一些零件的疲劳寿命短得多。为延长国产径向
  柱塞泵使用寿命,要注意设计、制造及使用方面的科学性。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

  (1)优化设计。为保证在工作过程(guò chéng)中形成稳定的油膜润滑、减轻磨损(零部件失效的一种基本类型),并使运动副的损失减
  小,要合理进行曲轴与连接环、缸体与柱塞两对副的静压平衡设计,即使静压平衡结构设计好
  了,还存在着起动、停车时剧烈冲击下油膜不稳定的问题,必须迭用耐磨性好的摩擦副材料,所
  以宜选用双金属材料。

  (2)精细制造。在径向柱塞泵的制造方面,应注意提高关键零件的精度,改进材料热处理工
  艺、提高装配(assemble)质量。关键零件的几何精度(精确度)对泵的寿命(lifetime)影响极大,可以说决定着制造的成败。例如
  柱塞的圆柱度误差过大就会加剧运动副的摩擦,最后导致柱塞泵不能使用,因此,提高柱塞泵关
  键零件的几何精度是首要任务。径向柱塞泵的一些零件是高压力、高比压和高速运动的零件,必
  须使用表面处理(chǔ lǐ)或化学热处理。在加工与装配过程中,应注意清砂、洗砂、防锈(antirust)并防止零件碰
  伤,否则即使加工出合格的零件也装不出高质量、长寿命的泵。 
  (3)标准使用。使用中需要注意:
  1)油液与油温。选择(xuanze)合适的工作介质和严格控制油温,是延长泵使用寿命的首要保证。
  2)泵的设置。板料折弯机行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。为防止柱塞泵吸空,要把柱塞泵安装在适当高度上,泵轴不应承受径向载荷'
吸油管应短粗并少用弯头和接头,吸口滤油器应具有足够大的流通能力和尽量小的压降'不要带
负载起动和带负载停车。
3)参数选择。把柱塞泵使用压力定的适当低于额定压力,可以延长泵的使用寿命。一般泵
使用压力往往不超过额定压力的80%,使其有一定的“压力储备”。




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