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油压冲床中调速器机械液压系统改造实例

时间:2019-10-02 12:34  点击:

油压冲床中调速器机械液压(hydraulic)系统(system)改造实例
但由于比例阀对油质要求比较高,曾经 发生过比例阀卡阻现象。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。同时由于进口比例阀失去控制(control)电源时必然回复至全关位,所以一旦电厂 失去厂用电或者控制线路断线将会使机组导叶和桨叶全关。而且原调速器没有纯机械手操机构(organization), 无法进行手动操作控制,调试时需要有电气配合,增加了调试难度(difficulty)。此外,调速器还存在不明原因的 溜负荷现象,同时整个控制液压(hydraulic)油路的窜油比较突出,导致(cause)机组的压油泵(Deep well pump)起动较为频繁(frequency),液压油 系统(system)温度(temperature)较高(最高温度达58°C )严重影响(influence)了设备(shèbèi)安全稳定(解释:稳固安定;没有变动)运行。
鉴于调速器运行中存在的上述问题(Emerson),研制了带自复中功能的比例阀控制系统(system),对原有调速器 进行了改造,使改造后的调速器在比例阀失去外部控制信号和电源时可以无扰动地切换至自复中 控制回路,从而保持住失电或者切换前的接力器开度值,并且能够通过机械手动机构(organization)或者伺服控 制系统(选配)继续维持和控制接力器开度。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。这样的控制理念更加符合我国水电厂的需求,同时 也解决了原调速器溜负荷和窜油现象。



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