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油压冲床油路块轻型化结构要点和特点

时间:2019-08-26 12:28  点击:

油压冲床油路块轻型化结构突出点和特点
轻型化油路块与传统油路块的主要区别体现(tǐ xiàn)在降低阀块的单位(unit)体积(volume)质量上。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。 传统油压冲床油路块是在整体金属材料(Material)上进行钻孔加工建立液体的流道,而轻型化油路块 是在中空的金属(热轧钢板〉框架内通过(tōng guò)钢管的焊合构建各阀件的流道,然后在 框架内壁浇铸轻质材料(钱一铝(Al)合金〉以固定各液压管路并且增强油路块的整体 刚度。油路块表面壳进行喷塑处理(chǔ lǐ),以防阀的装饰面板及管路氧(Oxygen)化(oxidation)。 例如一由20个通径为20mm的板式液压阀构成的3个执行器(final controlling element)支路的油压冲床液压 系统阀组原理图,此阀组结构要求只能在油路块的主投影 面及2个侧技影面上安装液压阀,迸出油口设在阀块的上下投影面,背面为壁 挂式安装面。为了操作方便,将每个支路的具有手动操纵功能的电液换向阀及 液控单向阀布置在主技影面上,从上至下排列;连接压力管路的截止阀、节流 阀布置在右侧面,连接回油管路的截止阀、节流阀布置在左侧面。从而使液压 阀件在3个安装面上的面积利用率(availability)达到了85%。其油压冲床油路块的设计及制造突出点 采用传统油路块和轻型化油路块两种不同结构方案(fāng àn)的性能比较由 此表可看出:传统油压俾斯麦液压油路块质量大,辅助工艺孔多,压力损失(loss)大,且深孔加工 难度(difficulty)大,内部油道发生偏差时无法修补;轻型化油路块重量轻,流道简单,流动 阻力和压力损失小,通过中间检验步骤可严格控制(control)质量,保证了阀块的可靠性。 但轻型化液压油路块设计制造复杂。适合对总体质量、响应时间、压力损失要求 比较高的液压设备采用。




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