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油压冲床油缸粘胶修复有哪些过程

时间:2019-08-26 11:20  点击:

油压冲床油缸粘胶修复有哪些过程(guò chéng)
对拉伤面积较大、损伤较深的部位采用粘胶的方法进行表面修复。此方法是将加 入二硫(化学符号:S)化锢、金属粉末、陶瓷(原料:非金属矿物)粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂,直接涂敷于材料(Material)或零件表面,使 之具有耐磨、耐蚀等功能。粘胶方法工艺简单、方便灵活、安全可靠,不需要专门设备,只需将 配好的胶涂敷于清洗好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作控制,不会使零件产生 热功当量影响(influence)和变形。涂胶工艺如下。
1清洗。对零件表面的油脂、水、锈迹、尘土等用汽油、柴油或煤油清洗,待挥发完毕后 再用丙酣清洗,以确保修复表面的彻底(thorough)清洁。
2)处理(chǔ lǐ)。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。基材对基材表面用砂皮 做表面处理,使基材完全露出。 3)二次清洗及活化处理。用丙自同或专门清洗剂进行清洗,然后用喷砂、火焰或化学方法处 理,提高表面活性。
4)配制修补剂。严格按规定(guī dìng)比例将本剂(A)和固化剂(hardener)(B)充分混合,并在规定时间内
用完。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
5)涂敷。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。在粘修表面上薄涂一层配制好的修补剂,反复刮擦使之与零件充分浸润,然后将 配制好的修补剂均匀(jūn yún)涂至规定(guī dìng)尺寸,并留出精加工余量。涂敷尽可能(maybe)朝一个方向移动,便于将修 补剂内部的气泡排出。
6)固化。夏天为lOh,冬天尽可能(maybe)时间长一些,一般保持在24h以上,力日温固化(约80De) 需2~3h。
7)修整。人工对修补表面进行打磨,根据缸体内壁表面的曲面,用事先制作好的仿形磨具, 裹上细砂皮 ,沿着缸体曲线(Curve)进行打磨,在尺寸接近要求时,结合使用油石等工具进行表面处理(chǔ lǐ), 严格打磨量和表面粗糙(cū cāo)度,直至修复达到使用要求。



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