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油压冲床油箱的故障

时间:2019-08-21 12:31  点击:

油压冲床油箱的故障现象有哪些如何排除?

  (1)油压冲床油箱温升严重
油箱起着一个“热飞轮”的作用,可以防止在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统(system)短期空转被过度冷却,但油箱的主要矛盾(事物属性的对立)还是“温升”。严重的温升会导致 液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下。

  ①油压冲床油箱设置在高温辐射源附近,环境温度(temperature)高、而注塑机为熔融塑料。用一套大功率的 加热装置正提供了这种环境。

  ②液压系统(system)的各种压力损失,如溢谎损失、节流损失、管路的沿程损失和局部损失等, 都会转化为热量(Heat)造成油液温升。

  ③了由液蒙古度选择(xuanze)不当,过高或过低。

  ④油箱设计时散热面积不够等。
油压冲床解决温升严重的办法如下。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。

  ①尽量避开热源,但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)因要熔融塑料,一定存在一个“热源”。

  ②正确设计液压系统,如系统应有卸载回路,采用压力、流量(单位:立方米每秒)和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)匹配回路以及蓄能器等高效液压系统等,减少溢流损失、节流损失和管路损失,减少发热温升。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。
  ③选择高效(指效能高的)元件,努力提高液压元件(Hydraulic element)的加工精度和装配精度,减少泄漏损失、容积损 失和机械损失带来的发热现象。

  ④正确配管:减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部(part) 损失。

  ⑤正确选择油液蒙古度。

  ⑤油箱设计时,应考虑有充分的散热面积。
油压冲床油箱内油液感染的原因及解决方法
油箱内油液感染物有从外界侵入的、有内部产生的,也有装配时残存的。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。

  ①装配(assemble)时残存的例如油漆剥落片、焊渣等。在装配前必须严格清洗油箱内表面,并在严格去锈去油渍污垢,再油漆油箱内壁。

  ②由外界侵入的此时油箱应注意(attention)防尘密封,并在油箱顶部安设空气滤清器和大气相通,使空气经过滤后才进入油箱。空气滤清器往往兼作注油口,现已有标准件(EF型)出售。可配装100目左右的铜网滤油器,以过滤加进油箱的油液;也有用纸芯过滤的,效果更好,但与大气相通的能力差些,所以纸芯滤芯(Filter)容量要大。
为了防止外界侵入油箱内的污物被吸进泵内,油箱内要安装隔板,以隔开回油区和吸油区。通过(tōng guò)隔板,可增加回到油箱内油液的休息时间,可防止油液氧化劣化;另一方面也利于 污物的沉淀。隔板高度为油面高度的3/4,油箱底板应倾斜,底板倾斜程度视油箱的大 小和使用了由的教度而定,一般在油箱底板最低部 分设置放油塞,使堆积在油箱底部的污物得到清 除。吸油管离底板最高处的距离要在150mm以 上,以防污物被吸人,如图3-89所示。

  ③减少系统内污物的产生a.防止油箱内 凝结水分的产生:必须选择足够大容量的空气滤清器(Air Cleaner),以使油箱顶层受热的空气尽快排出,不会在冷的油箱盖上凝结成水珠掉落在油箱内; 另一方面大容量的空气滤清器或通气孔,可消除了由箱顶层的空间与大气压的差异,防止因顶层低于大气压时,从外界带进粉尘。b.使用防锈性能好的润滑油,减少磨损物的产生和防锈。



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